Conhecimento Que materiais são utilizados para fabricar tiras e bandas de desgaste em PTFE? Descubra soluções de alto desempenho
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Equipe técnica · Kintek

Atualizada há 1 dia

Que materiais são utilizados para fabricar tiras e bandas de desgaste em PTFE? Descubra soluções de alto desempenho

As tiras e bandas de desgaste de PTFE são fabricadas utilizando vários graus de PTFE, incluindo variantes virgens, quimicamente modificadas e preenchidas, como o PTFE preenchido com carbono ou bronze. Estes materiais são derivados de TFE (tetrafluoroetileno) sintetizado, produzido a partir de matérias-primas como o espatoflúor, o clorofórmio e o ácido fluorídrico. O processo de fabrico obedece a normas de qualidade rigorosas como a ISO 9001:2015, garantindo um elevado desempenho, durabilidade e conformidade com os regulamentos da indústria. Os enchimentos e aditivos aumentam as propriedades como resistência ao desgaste, condutividade térmica e resistência mecânica, tornando as tiras de desgaste de PTFE adequadas para aplicações exigentes em todos os setores.

Pontos-chave explicados:

  1. Material de base: PTFE virgem

    • Fabricado a partir de TFE (tetrafluoroetileno) sintetizado, derivado de espatoflúor, clorofórmio e ácido fluorídrico.
    • Oferece propriedades inerentes como superfícies anti-aderentes, resistência química e baixa fricção.
  2. PTFE quimicamente modificado

    • Estrutura molecular alterada para propriedades mecânicas melhoradas (por exemplo, resistência à fluência), mantendo as principais vantagens do PTFE.
  3. Classes de PTFE com enchimento

    • PTFE com enchimento de carbono: Aumenta a resistência ao desgaste e reduz a deformação sob carga.
    • PTFE com enchimento de bronze: Melhora a condutividade térmica e a capacidade de suporte de carga, ideal para aplicações de alta tensão.
    • Podem ser adicionados outros materiais de enchimento (por exemplo, fibras de vidro, cerâmica) para adaptar o desempenho elétrico, térmico ou mecânico.
  4. Normas de fabrico

    • Em conformidade com a norma ISO 9001:2015 para controlo de qualidade, garantindo a consistência desde as matérias-primas até aos produtos acabados.
    • Cumpre as normas FDA (21 CFR 177.1550), RoHS e REACH para segurança e conformidade ambiental.
  5. Vantagens de desempenho

    • Autolubrificante: O baixo coeficiente de fricção reduz a perda de energia e o desgaste.
    • Durabilidade: Resistente à abrasão, aos produtos químicos e às temperaturas extremas.
    • Versatilidade: Compatível com diversos fluidos e personalizável em dimensões (tiras/rolos).
  6. Componentes adicionais

    • Alguns modelos incluem camadas de bronze sinterizado para gestão térmica ou suportes de aço para apoio estrutural.
  7. Aplicações

    • Utilizado em indústrias que requerem superfícies deslizantes de baixa manutenção e elevado desempenho (por exemplo, maquinaria de embalagem, automóvel, aeroespacial).

Ao selecionar o grau de PTFE adequado e a combinação de enchimento, os fabricantes podem otimizar as tiras de desgaste para exigências operacionais específicas, equilibrando a longevidade, a redução da fricção e a resistência ambiental.

Tabela de resumo:

Tipo de material Propriedades principais Aplicações comuns
PTFE virgem Antiaderente, resistente a produtos químicos, baixa fricção Superfícies de deslizamento de uso geral
PTFE quimicamente modificado Resistência à fluência melhorada, mantém as principais vantagens do PTFE Equipamento industrial de alta tensão
PTFE com enchimento de carbono Resistência ao desgaste melhorada, deformação reduzida Maquinaria pesada, componentes automóveis
PTFE com bronze Condutividade térmica melhorada, elevada capacidade de suporte de carga Indústria aeroespacial, maquinaria de embalagem
Outros materiais de enchimento (vidro, cerâmica) Desempenho elétrico/térmico/mecânico adaptado Aplicações industriais especializadas

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