Conhecimento Como são definidas as dimensões dos O-rings encapsulados em Teflon?Principais informações sobre dimensionamento e materiais
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Equipe técnica · Kintek

Atualizada há 2 semanas

Como são definidas as dimensões dos O-rings encapsulados em Teflon?Principais informações sobre dimensionamento e materiais

Os O-rings encapsulados em Teflon são definidos por duas dimensões principais: o diâmetro interior (ID) e a secção transversal (CS).Estas dimensões garantem a compatibilidade com aplicações específicas, combinando a resistência química do Teflon (FEP ou PFA) com a elasticidade de um núcleo de elastómero (silicone ou FKM).A conceção do encapsulamento protege o núcleo de ambientes agressivos, mantendo o desempenho da vedação.O seu dimensionamento é fundamental para um ajuste e funcionamento adequados em condições térmicas, químicas ou mecânicas extremas.

Pontos-chave explicados:

  1. Dimensões primárias

    • Diâmetro interior (ID): A medida interior do O-ring, que determina o ajuste à volta de um eixo ou dentro de uma ranhura.
    • Secção transversal (CS): A espessura do material do O-ring, que influencia a pressão de vedação e a flexibilidade.
    • O dimensionamento padrão assegura a permutabilidade e a vedação precisa em sistemas como bombas, válvulas ou reactores.
  2. Composição do material

    • Camisa de Teflon: Fabricado em FEP (etileno-propileno fluorado) ou PFA (perfluoroalcoxi), oferecendo:
      • Resistência química a ácidos, solventes e produtos petrolíferos.
      • Estabilidade térmica (o PFA resiste a temperaturas mais elevadas do que o FEP).
    • Núcleo de elastómero: Normalmente silicone ou FKM, proporcionando:
      • Elasticidade para compressão e ressalto.
      • Resiliência contra a deformação sob pressão.
  3. Vantagens de conceção

    • Encapsulamento: A camada de Teflon sem costuras protege o núcleo da degradação, prolongando a vida útil em ambientes corrosivos ou de alta temperatura.
    • Duplo desempenho: Combina a inércia do PTFE com a força de vedação do núcleo, ideal para o processamento aeroespacial, farmacêutico ou químico.
  4. Considerações específicas da aplicação

    • Temperatura: O PFA é preferido para temperaturas extremas (>200°C), enquanto o FEP se adequa a gamas moderadas.
    • Exposição a produtos químicos: O FEP resiste a álcoois e solventes; o PFA lida com ácidos mais fortes.
    • Tensão mecânica: As secções transversais mais espessas (por exemplo, 3 mm vs. 1,5 mm) toleram pressões mais elevadas.
  5. Orientação para seleção

    • Fazer corresponder a ID/CS às dimensões da ranhura (por exemplo, normas AS568).
    • Dar prioridade ao PFA para condições térmicas/químicas agressivas; FEP para resistência à corrosão económica.
    • Verificar a compatibilidade com as necessidades de vedação dinâmica vs. estática.

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Tabela de resumo:

Aspeto-chave Detalhes
Dimensões principais - Diâmetro interior (ID): Encaixe em torno de eixos/ranhuras.
- Secção transversal (CS): A espessura afecta a pressão de vedação.
Materiais - Camisa de teflon (FEP/PFA): Resiste a químicos/temperaturas.
- Núcleo de elastómero (Silicone/FKM): Proporciona elasticidade.
Vantagens da conceção - O encapsulamento protege o núcleo; desempenho duplo para ambientes agressivos.
Dicas de seleção - Corresponder ID/CS às normas AS568; escolher PFA para condições extremas.

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