Conhecimento Que materiais são utilizados no fabrico de válvulas de esfera em PTFE?Componentes principais e soluções de alto desempenho
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Equipe técnica · Kintek

Atualizada há 4 dias

Que materiais são utilizados no fabrico de válvulas de esfera em PTFE?Componentes principais e soluções de alto desempenho

As válvulas de esfera de PTFE são construídas utilizando uma combinação de materiais para potenciar a resistência química do PTFE e, ao mesmo tempo, resolver as suas limitações mecânicas.Os componentes principais incluem corpos metálicos (aço inoxidável, ferro dúctil) para integridade estrutural, revestimentos/vedantes de PTFE para resistência à corrosão e polímeros ou metais especializados para aplicações a alta temperatura.A seleção do material equilibra a tolerância à pressão, a gama de temperaturas e a compatibilidade química.

Pontos-chave explicados:

  1. Componentes principais de PTFE

    • Revestimento/Selagem de PTFE:O fluoropolímero proporciona uma resistência química excecional e propriedades antiaderentes, tornando-o ideal para o manuseamento de fluidos corrosivos.É sintetizado a partir de espatoflúor, clorofórmio e ácido fluorídrico.
    • Variantes de PTFE em pó:Para uma maior rigidez e limites de temperatura mais elevados (até 280°C), aditivos como o vidro ou a grafite são misturados no PTFE.
  2. Materiais estruturais

    • Materiais da carroçaria:
      • Aço inoxidável :Oferece força e resistência moderada à corrosão para utilização industrial geral.
      • Ferro fundido dúctil :Uma escolha económica para sistemas de alta pressão, frequentemente revestida com borracha/plástico para evitar a corrosão.
      • Aço fundido :Utilizadas em aplicações pesadas que exigem resistência ao impacto.
    • Materiais das esferas:Tipicamente aço crómio-molibdénio ou ligas de titânio para maior durabilidade, sendo o aço inoxidável comum nas válvula de esfera PTFE modelos.
  3. Soluções para altas temperaturas

    • Poliéter-éter-cetona (PEEK) :Substitui o PTFE nos vedantes/forro quando as temperaturas excedem os 280°C, oferecendo uma estabilidade térmica superior.
    • Válvulas com sede em metal :Utilizar ligas endurecidas para ambientes de temperatura extrema onde os polímeros falham.
  4. Componentes auxiliares

    • Pegas:Alumínio fundido leve ou aço inoxidável para funcionamento manual.
    • Vedantes secundários:Fluororubber (FKM) ou cloropreno utilizado juntamente com PTFE para uma melhor resistência à compressão.
  5. Sinergia de materiais

    • A combinação de corpos metálicos com internos em PTFE cria válvulas que resistem tanto ao esforço mecânico (através dos metais) como ao ataque químico (através do PTFE).Por exemplo, um corpo em aço inoxidável com assentos revestidos a PTFE resiste tanto à pressão da tubagem como a meios ácidos.

Tabela de resumo:

Componente Materiais utilizados Principais vantagens
Revestimento/selagem de PTFE PTFE puro ou variantes com enchimento (vidro/grafite) Resistência química, propriedades antiaderentes, tolerância a altas temperaturas (até 280°C)
Materiais do corpo Aço inoxidável, ferro dúctil, aço fundido Integridade estrutural, resistência à pressão, proteção contra a corrosão
Materiais das esferas Aço crómio-molibdénio, ligas de titânio, aço inoxidável Durabilidade, resistência ao desgaste, funcionamento suave
Vedantes de alta temperatura PEEK, ligas metálicas Estabilidade térmica superior a 280°C, adequado para ambientes extremos
Peças auxiliares Pegas em alumínio/aço inoxidável, vedantes secundários em FKM/cloropreno Funcionamento leve, resistência à compressão melhorada

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