Conhecimento Que diretrizes se aplicam à maquinagem de ranhuras de óleo em almofadas de PTFE?Garantir a precisão e a segurança
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Equipe técnica · Kintek

Atualizada há 4 dias

Que diretrizes se aplicam à maquinagem de ranhuras de óleo em almofadas de PTFE?Garantir a precisão e a segurança

Maquinação de ranhuras de óleo em almofadas deslizantes de ptfe requer uma cuidadosa consideração das propriedades do material, seleção de ferramentas e medidas de segurança.O baixo atrito e a estabilidade térmica do PTFE tornam-no adequado para maquinagem, mas a sua suavidade exige precisão para evitar deformações ou riscos de poeiras.As diretrizes realçam a manutenção da integridade estrutural, mantendo as ranhuras dentro da espessura da almofada e afastadas das arestas, enquanto a geometria da ferramenta e os parâmetros de corte garantem acabamentos limpos sem calor ou vibração excessivos.

Pontos-chave explicados:

  1. Restrições do desenho da ranhura

    • Distância da borda:As ranhuras para óleo devem estar a pelo menos 6 mm dos bordos para evitar enfraquecer a integridade estrutural da almofada.
    • Não perfurante:As ranhuras não devem penetrar totalmente no PTFE, preservando a capacidade de carga.
    • Flexibilidade na geometria:A forma (por exemplo, reta, espiral) e a profundidade das ranhuras são personalizáveis com base nas necessidades da aplicação, à semelhança da maquinagem do ferro fundido.
  2. Seleção de ferramentas

    • Material:As ferramentas com ponta de carboneto ou de estelita são preferidas pela sua nitidez e resistência ao desgaste, reduzindo o calor de fricção.
    • Geometria da ferramenta:Um ângulo de inclinação superior positivo (0-15°) minimiza as forças de corte, enquanto a afiação regular mantém a precisão.
    • Método:A maquinagem CNC é ideal para padrões de ranhuras complexos, oferecendo controlo sobre a geração de calor e a deformação do material.
  3. Parâmetros de maquinagem

    • Velocidade/taxas de alimentação:As velocidades de corte ideais variam entre 200-500 SFM (pés de superfície por minuto), com taxas de avanço de 0,002-0,010 polegadas por rotação.
    • Acabamento da superfície:Evitar pressões ou vibrações excessivas para evitar acabamentos ásperos; a suavidade do PTFE requer um manuseamento suave.
  4. Medidas de segurança

    • Controlo das poeiras:A maquinagem de PTFE produz micro poeiras, necessitando de máscaras ou da utilização de líquido de refrigeração para evitar riscos de inalação.
  5. Considerações sobre o material

    • Estabilidade térmica:O PTFE suporta temperaturas de -328°F a 500°F, mas o calor de maquinação deve ser minimizado para evitar o amolecimento localizado.
    • Baixa fricção:O seu carácter escorregadio inerente (coeficiente de atrito: 0,05-0,20) reduz o desgaste da ferramenta, mas exige ferramentas afiadas para cortes limpos.

Ao respeitar estas diretrizes, os fabricantes podem obter ranhuras de óleo precisas e funcionais nas almofadas de PTFE, garantindo simultaneamente a segurança e o desempenho do material.

Tabela de resumo:

Aspeto-chave Diretrizes
Conceção das ranhuras - Manter as ranhuras a ≥6mm das arestas, sem perfuração, geometria personalizável.
Seleção de ferramentas Utilizar ferramentas com ponta de carboneto/Stellite; ângulo de inclinação positivo (0-15°); de preferência CNC.
Parâmetros de maquinagem Velocidade: 200-500 SFM; taxa de avanço:0,002-0,010 in/rev; evitar pressão excessiva.
Segurança Controlar o pó de PTFE com máscaras/refrigerante; minimizar o calor para evitar o amolecimento.
Propriedades do material A baixa fricção do PTFE (0,05-0,20) e a estabilidade térmica (-328°F a 500°F).

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