As esferas de PTFE, conhecidas pela sua resistência química e baixa fricção, têm tolerâncias que variam consoante o tamanho e os requisitos de precisão. As esferas maiores aderem normalmente a uma tolerância de diâmetro de ±0,005 polegadas com uma leitura total do indicador (TIR) de 0,005 polegadas no máximo, enquanto as esferas mais pequenas podem atingir tolerâncias mais apertadas de ±0,003 polegadas com um TIR de 0,003 polegadas no máximo. Além disso, as tolerâncias de diâmetro padrão podem ser especificadas como ±5%, com tolerâncias de precisão adaptadas a cada item. Estas especificações garantem que as esferas satisfazem as necessidades funcionais em aplicações como válvulas, rolamentos e vedantes, onde a precisão dimensional é crítica.
Pontos Principais Explicados:
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Tolerâncias dependentes do tamanho
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Esferas de PTFE maiores
(tipicamente acima de 1/2 polegada de diâmetro) têm tolerâncias mais frouxas:
- Diâmetro: ±0,005 polegadas
- TIR (circularidade/esfericidade): ≤0,005 polegadas
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Esferas de PTFE mais pequenas
(menos de 1/2 polegada de diâmetro) permitem um controlo mais apertado:
- Diâmetro: ±0,003 polegadas
- TIR: ≤0,003 polegadas
- Porque é que é importante : As esferas maiores são mais difíceis de fabricar com extrema precisão devido ao comportamento do material durante a moldagem ou maquinagem. As esferas mais pequenas beneficiam de um arrefecimento mais consistente e de uma menor tensão do material.
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Esferas de PTFE maiores
(tipicamente acima de 1/2 polegada de diâmetro) têm tolerâncias mais frouxas:
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Leitura Total do Indicador (TIR)
- O TIR mede o desvio da esfericidade perfeita girando a esfera sob um relógio comparador. Um TIR máximo de 0,003-0,005 polegadas garante um rolamento/vedação suave em aplicações como esferas de ptfe utilizadas em válvulas ou bombas.
- Exemplo : Uma esfera com TIR de 0,005 polegadas pode causar desgaste irregular num rolamento de alta velocidade, enquanto uma esfera com TIR de 0,003 polegadas teria um desempenho melhor.
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Tolerâncias Padrão vs. Tolerâncias de Precisão
- Tolerância padrão ±5% do diâmetro (por exemplo, uma esfera de 1 polegada pode variar de 0,95-1,05 polegadas). Isto é adequado para aplicações não críticas.
- Tolerância de precisão: Especificada sob medida (por exemplo, ±0,001 polegadas para componentes aeroespaciais). Os compradores devem esclarecer as necessidades com os fornecedores para evitar pagar demasiado por uma precisão desnecessária.
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Considerações sobre o material
- A expansão térmica do PTFE (10x superior à dos metais) significa que as tolerâncias devem ter em conta as temperaturas de funcionamento. Uma esfera maquinada com ±0,003 polegadas a 20°C pode exceder os limites a 100°C.
- Dica para o comprador : Especificar se as tolerâncias se aplicam à temperatura ambiente ou às condições de funcionamento.
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Seleção de tolerâncias em função da aplicação
- Vedantes de baixa fricção: TIR ≤0,003 polegadas evita fugas.
- Processamento químico: ±5% de tolerância de diâmetro pode ser suficiente para peças não móveis.
- Compensação de custos : As tolerâncias mais apertadas aumentam o tempo e o custo de fabrico em 20-50%.
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Métodos de verificação
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Os fornecedores devem fornecer relatórios de inspeção com:
- Medições micrométricas (para diâmetro).
- Dados TIR de máquinas de medição por coordenadas (CMM) ou comparadores ópticos.
- Bandeira vermelha : Falta de certificação para aplicações críticas.
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Os fornecedores devem fornecer relatórios de inspeção com:
Ao compreender estas nuances, os compradores podem equilibrar as necessidades de desempenho com o orçamento, assegurando a seleção ideal de esferas de PTFE para o seu caso de utilização específico.
Tabela de resumo:
| Tipo de tolerância | Esferas maiores (>½ polegada) | Esferas menores (<½ polegada) | Consideração chave |
|---|---|---|---|
| Tolerância de Diâmetro | ±0.005 polegadas | ±0.003 polegadas | Esferas maiores são mais difíceis de fabricar |
| TIR (Esfericidade) | ≤0.005 polegadas | ≤0,003 polegadas | Crítico para um rolamento/vedação suave |
| Tolerância padrão | ±5% do diâmetro | ±5% do diâmetro | Adequado para aplicações não críticas |
| Tolerância de precisão | Especificada pelo cliente | Especificado pelo cliente | Custo mais elevado, adaptado à precisão |
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