Conhecimento Quais são os dois métodos de produção de almofadas de rolamentos deslizantes de PTFE?Escolha o método certo para o seu projeto
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Equipe técnica · Kintek

Atualizada há 1 mês

Quais são os dois métodos de produção de almofadas de rolamentos deslizantes de PTFE?Escolha o método certo para o seu projeto

As placas de PTFE para rolamentos deslizantes são produzidas através de dois métodos distintos, cada um com vantagens únicas em termos de eficiência e integração estrutural.O primeiro método envolve a produção separada da chumaceira de borracha e da placa de PTFE, em que os pontos de lubrificação são pressionados no PTFE utilizando um molde antes de o colar à chumaceira de borracha.O segundo método integra a placa de PTFE durante a vulcanização do rolamento de borracha, pressionando as cavidades de graxa diretamente no PTFE sem a necessidade de um molde separado.Ambos os métodos tiram partido das propriedades excepcionais do PTFE, como a baixa fricção e a elevada resistência à compressão, para garantir a durabilidade e o desempenho em aplicações exigentes como a construção de pontes.

Pontos-chave explicados:

  1. Produção separada e método de ligação

    • Processo:O rolamento de borracha é fabricado em primeiro lugar.De seguida, é utilizado um molde personalizado para pressionar as cavidades de lubrificação nos almofadas deslizantes em ptfe placa, que é posteriormente ligada à chumaceira de borracha.
    • Vantagens:
      • Permite um controlo preciso da conceção da caixa de lubrificação da placa de PTFE.
      • Simplifica a inspeção de qualidade em cada fase (rolamento de borracha e placa de PTFE).
    • Considerações:Requer passos adicionais para a colagem, o que pode aumentar o tempo de produção.
  2. Método de Vulcanização Integrada

    • Processo:A placa de PTFE é incorporada durante a vulcanização da chumaceira de borracha.As cavidades de graxa são pressionadas no PTFE simultaneamente, eliminando a necessidade de um molde separado.
    • Vantagens:
      • Reduz as etapas de produção através da combinação de processos.
      • Aumenta a integridade estrutural devido à integração direta.
    • Considerações:Menor flexibilidade para modificar os padrões de lubrificação após a produção.
  3. Propriedades do material que determinam a seleção do método

    • O PTFE tem baixo coeficiente de atrito (crítico para o desempenho de deslizamento) e elevada resistência à compressão (até 200 Kgf/cm²) tornam-no ideal para os calços de rolamentos.
    • Ambos os métodos asseguram a preservação da resistência do PTFE à degradação química/ambiental.
  4. Contexto de aplicação

    • Utilizado em pontes de grande vão onde a capacidade de cisalhamento, a absorção de choque e a distribuição de carga são críticas.
    • Os métodos de instalação (aparafusamento, soldadura, etc.) devem proteger o PTFE de danos (por exemplo, salpicos de soldadura).
  5. Compensações para os compradores

    • Método separado:Melhor para projectos personalizados, mas com custos de mão de obra mais elevados.
    • Método integrado:Rentável para projectos normalizados, mas menos adaptável.

Sabia que?A fricção do PTFE diminui sob pressão, o que o torna especialmente adequado para cargas dinâmicas em infra-estruturas. Ambos os métodos dão prioridade ao desempenho inigualável do PTFE, mas a escolha depende das necessidades específicas do projeto em termos de personalização versus eficiência.

Tabela de resumo:

Método Processo Vantagens Considerações
Produção separada Placa de PTFE moldada/colada após o fabrico da chumaceira de borracha. - Conceção precisa do fosso de lubrificação.
- Controlo de qualidade mais fácil.
- Tempo de produção mais longo.
- Custos de mão de obra mais elevados.
Vulcanização integrada Placa de PTFE prensada durante a vulcanização do rolamento de borracha. - Menos etapas.
- Maior integridade estrutural.
- Modificações limitadas na pós-produção.

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